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电刷镀法制备钢基体超疏水表面的实验研究

中国机械工程
China Mechanical Engineering
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摘要:
【摘要】 采用复合电刷镀技术,在Q235钢表面制备了具有超疏水性能的n-SiO2/Ni纳米复合镀层,在优选的工艺参数下,获得了接触角为169.8°、滚动角为2.3°的超疏水表面。研究了刷镀电压和刷镀时间对镀层表面结构和疏水性的影响规律;分析了复合镀层表面和截面的结构形貌特点;研究了电刷移动速度对复合镀层中n-SiO2含量的影响规律。对镀层的接触角、表面粗糙度和显微硬度进行了表征。结果表明:刷镀电压和刷镀时间是影响复合镀层表面微观结构特征的重要因素;复合镀层表面的微纳米双重结构对表面的超疏水性起到了关键的作用。
【关键词】 电刷镀; 超疏水; 复合镀层; n-SiO2;
引言:

【引言】超疏水表面具有自清洁、防结霜、减小与水流之间的摩擦阻力、抑制表面腐蚀等特点。由于钢铁材料是应用最广泛的工程材料,所以在钢基体上制备超疏水表面具有重要的意义。目前,已有一些在钢基体上制备超疏水表面的方法。张有法等用喷丸-氟化的方法在不锈钢上制备了超疏水表面,与水滴的接触角达到了160°;Song等通过改变固化温度在45钢表面制备了具有超疏水性的PEEK/PTFE复合材料涂层,与水滴的接触角达到了161°;Sethi等在钢表面制备了一层碳纳米管(CNT)网状结构,使钢表面具有了超疏水性,与水滴的接触角达到了167°;Satyaprasad等使用等离子弧在不锈钢表面制备了纳米聚四氟乙烯超疏水涂层,与水滴的接触角达到了165°;Huang等用纳米复合电沉积的方法在316L不锈钢上制备了超疏水表面,与水滴的接触角达到了174.9°。!上述方法中,有些方法工艺过程比较复杂,需要特殊的加工设备,加工成本比较高,加工时间长,有些方法加工出来的超疏水表面硬度低、耐磨性差。本文采用纳米颗粒复合电刷镀技术,在Q235钢表面制备出具有超疏水性能的n-SiO2/Ni电刷镀复合镀层,与水滴的接触角达到了169.8°,滚动角仅为2.3°,该方法不需要复杂的加工设备,制备过程简单,且加工出来的表面具有粗糙度小、硬度高等优点。

作者:
徐文骥;赵涌;孙晶;胡克;宋金龙
作者单位:
大连理工大学;

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