全位置自保护药芯焊丝工艺性能分析

摘要：

【摘要】自保护药芯焊丝多为高碱性渣系焊接材料,焊接工艺性较差。药芯组分对自保护药芯焊丝的全位置焊接性、电弧稳定性、飞溅性等工艺因素有重要影响。本文分析了Fe2O3、CaCO3、Al-Mg、BaF2及Fe粉等药芯组分对工艺性的影响。研究表明:Fe2O3、CaCO3、Al-Mg、BaF2及Fe粉的质量分数分别为9%～13%、8%～12%、10%～20%、5%～10%、40%～50%时,工艺性良好。此外,药芯组分的预处理、钢带的清洗以及填充率的控制等加工制造过程对工艺性也有重要的影响,要严格控制各个环节。
【关键词】自保护药芯焊丝；焊接工艺性；电弧稳定性；飞溅性；

引言：

【引言】自保护药芯焊丝是一种跨世纪的新型焊接材料，1959 年公开的美国专利2909778首次提出了自保护药芯焊丝的概念，经过了近50 多年的发展，已经出现了一些工艺性能和力学性能都比较令人满意的优质产品。自保护药芯焊丝以其优良的抗风能力和便捷的操作方式，广泛应用于油气管道、高层建筑、海洋平台、桥梁等气体和辅助设备不容易运送到的场合，是一种节能型焊接材料。近年来，我国也加强了对自保护药芯焊丝的研究工作，并取得了一定成果。但是自保护药芯焊丝在应用上仍然有一些不足之处，如焊接电弧不稳定、飞溅大、烟尘较多; 立、仰焊时有淌渣现象，造成熔池的不清晰、焊工不易操作; 抗气孔性能差等。因此，本试验拟采用强碱性渣系的设计理念，利用碱性焊接材料具有的低氢、高韧性、高抗裂性和优异的力学性能，以期提高碱性渣系自保护药芯焊丝的操作工艺性能。

作者：

朱珍彪；姚润钢

作者单位：

中国船舶重工集团公司第七二五研究所；