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【引言】目前,系统电子信息设备壳体主要为金属壳体和内壁喷涂导电涂料的塑性壳体。金属壳体造价高,质量重,机动性差,加工工艺复杂,成本较高,而采用喷涂导电涂料的塑性材料壳体导电性不稳定,耐环境性能差,涂层易脱落,不能重复利用。国内导电塑性材料的制造局限于填充导电石墨、黄铜纤维等,其制品密度大,物理性能差,屏效低,无法满足新技术新材料发展需求。引进超细不锈钢纤维和镍碳复合纤维是制备先进轻质复合导电工程塑料的优选途径,制备的导电工程塑料具有良好的导电性和电磁波衰减性能,在较宽广的频率范围内都有好的反射屏蔽作用,并且具有轻质、耐腐蚀、易成型加工等特点,是新型轻质高分子屏蔽材料。可广泛用于电子工业、通讯产品、防爆安全生产、军工、航空航天、医疗器材等领域。屏蔽效能在20 MHz ~ 10GHz 频段范围内可达到30 dB ~ 85 dB,密度小于1. 7 g /cm3,厚度范围为1. 2 ~ 4. 0 mm,且可反复使用,有利于环保和材料再生使用,采用注塑、挤出、压模等各种塑料成型加工技术进行材料加工,是传统金属材料和表面导电涂层型塑料材料的理想替代品。本文通过在PC /ABS 塑料中填充不锈钢纤维( SSF) 和镍碳复合纤维( NCF) 制备导电塑料,分别讨论两种导电纤维的添加量对导电塑料的屏蔽效能和力学性能的影响。
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