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纳米氧化铝粉体的绿色合成及其物相转变控制研究

材料开发与应用
Development and Application of Materials
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摘要:
【摘要】 以氯化铝、碳酸钠为原料,采用直接沉淀法,并于500~1,200℃煅烧,制备纳米Al2O3粉体。然后用TiO2、BaO对纳米Al2O3粉体掺杂,控制其物相转变过程。通过X射线衍射仪、差式扫描量热仪和透射电子显微镜分析纯净和掺杂后的纳米Al2O3的物相转变过程。结果表明,直接沉淀法所得水合Al2O3,经500℃煅烧后可转变为纳米活性Al2O3,粒径约为10 nm;纯净和掺杂Al2O3样品经1,200℃煅烧2 h后均为纳米粉体,其粒径为40~50 nm;在较高温度下,掺杂氧化钡对Al2O3的物相转变具有强烈抑制作用,粉体直至1,200℃仍未转变为结晶良好的α-Al2O3物相;而氧化钛则对其物相转变有显著促进作用,在1,000℃时粉体的主要物相即为α-Al2O3,1,100℃之后粉体已完全转变为α-Al2O3。
【关键词】 直接沉淀法; 纳米Al2O3; TiO2; BaO; 物相转变;
【基金】 中国海洋大学“国家大学生创新性实验计划”项目(1111011703);中国海洋大学青年教师专项基金项目(201113038);青岛市科技计划基础研究项目(12-1-4-1-(24)-jch)
引言:

【引言】纳米Al2O3是一种特种陶瓷粉体,广泛应用于精细陶瓷、复合材料、催化剂等领域。HGleiter 等在20 世纪80 年代中期首次制成纳米Al2O3粉体后,其制备方法及应用一直都是纳米材料研究的热点之一。Al2O3有很多种晶型,目前发现的在十二种以上,其中常见的有α、β、γ、δ、θ、η 等,其中β、γ 和χ 型Al2O3,其特点是多孔性、高分散、高活性,属活性Al2O3。α-Al2O3是所有Al2O3型态中使用最多的一种,广泛的应用在工程和功能陶瓷中。为了降低相变的温度,从而抑制粉体硬团聚,改善粉体分散性能,可以通过机械球磨、籽晶掺杂等措施来降低相变的温度。纳米Al2O3的热稳定性也是人们关注的焦点之一。在汽车尾气净化、石油炼制加氢脱硫、合成氨等众多反应氛围严苛的工业应用及生产领域,使用催化剂加速反应成为最高效的方法,但同时又对催化剂载体的要求更为严格。高温冲击会使活性Al2O3发生大颗粒化的烧结和向热力学稳定的α 相相变,导致优良表面性质的大幅度下降,因此其热稳定性成为制约其使用瓶颈。提高活性Al2O3的热稳定性的关键是抑制Al2O3在高温下的相转变。应用最广泛的方法是在Al2O3中引入掺杂元素,以提高Al2O3的相转变温度。

作者:
沈丹阳;黄翔;甄冠胜;王同昆
作者单位:
中国海洋大学材料科学与工程研究院;

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